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5.出榫:根據客戶的要求,按設計圖紙的工藝要求打榫頭然後批量出榫,福鑫家具現有的拼接方法,可以使资料之間完满拼接加工過程中做到無崩口、産品要做到配套,常試裝、勤檢查,确保産品的品質。

6.打眼:根據産品的需求在實木相對應的地位進行打眼。

1.開料:起首先将采購回來的木料烘幹,将木料的含水率控制在8%—12%,幹燥過後的木料不容易出現爆裂變形的現象;然後再裏面選擇哪種材質的木料,在木料上标記尺寸以及模子,接着便是開料了。

4.邏機:接着将實木在機器上把多餘的毛刺邊給邏去。

3.立刨:同樣也是将實木進行刨削,根據客戶定制的産品來立刨,在實木外表刨削出凹槽,便于後續的組裝。

2.平壓刨:将開料後的實木緊貼台面與靠板在壓刨機器上進行刨削,每次刨削量不克不及超過1.5m,需求留意的一點,被刨木柴若有裂紋、硬節時,必須處理後再刨削。

7.打磨:可以去失明顯的棱角與凹陷,使得木柴外表润滑便于組裝,同時機械打磨也可以进步任务服从。

8.組裝:后面一系列的工序都是爲了手工組裝,留意的組裝的過程中力道要始終,因爲木頭材質的餐椅力氣過大會出現破損。

實木家具出現在我們生存中的方方面面,也因其環保型、保值性,不断以來備遭到消費者的喜愛。看似簡約精緻的實木家具,其實都經過多道工藝才做成的,生産流程極爲複雜,對工人的工藝要求極高。這裏,福鑫家具将它分爲八個步驟:開料—平壓刨—立刨—邏機—出榫—打眼—打磨—組裝,接下來,讓我們一同看看工廠師傅是怎样一步步做成模子的。

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